Formation pratique, avenir concret
Details Formation
SÉCURITÉ INDUSTRIELLE – ÉQUIPEMENT DE PROTECTION INDIVIDUELLE (EPI)

Description
Dans un environnement industriel à haut risque comme l’automobile, le port d’EPI adaptés est essentiel pour prévenir les accidents. Cette formation permet de comprendre les règles de sécurité, d’identifier les équipements nécessaires à chaque poste, et d’adopter les bons réflexes au quotidien, en conformité avec les normes et la réglementation en vigueur.
Objectifs
Identifier les EPI adaptés aux risques propres aux postes de travail dans l’industrie automobile (bruit, projections, produits chimiques, manutention, etc.).
Maîtriser les bonnes pratiques d’utilisation des EPI selon les contextes et opérations spécifiques (montage, peinture, soudure, maintenance…).
Apprendre à contrôler l’état, entretenir et stocker correctement les EPI pour assurer leur efficacité.
Connaître les exigences réglementaires et normatives applicables dans le cadre industriel automobile (Code du travail, normes ISO/EN, exigences clients).
Adopter un comportement proactif et responsable pour prévenir les accidents et garantir la sécurité individuelle et collective sur site.
Contenus
I- Introduction à la sécurité et aux EPI dans l’automobile
– Rôle des EPI dans la stratégie de prévention en environnement industriel automatisé.
– Cadre réglementaire :
– Obligations de l’employeur : information, formation, mise à disposition des EPI conformes.
– Obligations du salarié : port des EPI, alerte en cas de dysfonctionnement.
– Références normatives sectorielles : ISO 45001, ISO/TS 16949, réglementation REACH.
II- Typologie des EPI selon les risques dans l’industrie automobile
– Protection de la tête : casques anti-chocs dans les zones à risque de chute d’objet.
– Protection des yeux et du visage : lunettes anti-projection, visières pour soudure ou meulage.
– Protection respiratoire : masques filtrants contre vapeurs de solvants, brouillards de peinture.
– Protection des mains : gants adaptés (anticoupure, anti-chaleur, chimiques).
– Protection des pieds : chaussures de sécurité anti-perforation et antidérapantes.
– Protection du corps : tenues ignifugées, vêtements haute visibilité, harnais pour travail en hauteur.
III- Utilisation, entretien et maintenance des EPI
– Mise en situation : habillage/déshabillage, ajustement correct selon l’activité.
– Contrôles visuels et fonctionnels : critères de conformité avant utilisation.
– Procédures de nettoyage, stockage, remplacement.
– Traçabilité et gestion de la durée de vie des EPI
IV- Comportements et règles de sécurité en atelier
– Sensibilisation à l’impact du non-port des EPI (accidents, sanctions, arrêt de production).
– Rôle de chacun dans la détection et le signalement des anomalies ou EPI défectueux
– Comportements attendus dans les zones à haut risque (peinture, soudure, robotique…).
V- Évaluation des risques et démarche de prévention
– Présentation des principes généraux de prévention.
– Lecture et exploitation du Document Unique d’Évaluation des Risques Professionnels
– Étude de cas : analyse de poste dans un atelier automobile (audit, identification des EPI nécessaires).
VI- Méthodologie pédagogique
– Apports théoriques illustrés par des situations réelles du secteur automobile.
– Ateliers pratiques : manipulation, essai, inspection d’EPI.
– Analyse collective de retours d’expérience issus du terrain.
– Présentation de matériels conformes aux normes en vigueur dans l’automobile.
Details
Tous les collaborateurs intervenant sur des postes nécessitant le port d’Équipements de Protection Individuelle (EPI), y compris en environnement de production automobile.
Nouveaux embauchés, intérimaires, apprentis ou stagiaires en phase d’intégration.
Encadrants, chefs d’équipe, coordinateurs HSE ou toute personne impliquée dans la prévention des risques.
Aucun prérequis spécifique n’est exigé.
Une connaissance élémentaire des consignes de sécurité de l’entreprise est souhaitable pour faciliter l’assimilation.
Livret de formation EPI adapté aux exigences du secteur automobile.
Ateliers pratiques et mises en situation sur les postes types de l’industrie.
Exercices de contrôle visuel et d’entretien des EPI (simulations réalistes et interactives).
En présentiel, en salle et en atelier.
Évaluation des acquis par QCM ou entretien oral en fin de session.
Évaluation à chaud via un questionnaire de satisfaction remis aux participants.
Statistiques :
Expérience
8 ans
Personnes Formées
4500
En poste
2300
Lessons
45
Clients Satisfaits
97 %