I – Introduction & cadre réglementaire
– Définition, objectifs et enjeux du levage mécanisé dans l’industrie automobile (prévention des blessures, contraintes de cadence, sécurité des hommes et des biens).
– Contexte légal : obligations de formation (CACES pour chariots, grues, ponts roulants…), conformité aux normes relatives aux appareils et accessoires de levage
II – Identification des équipements de levage
– Inventaire : ponts roulants, palans, nacelles, chariots élévateurs, grues, etc.
– Accessoires : élingues (sangles, chaînes), manilles, crochets, palonniers. Critères de choix selon charge, centre de gravité, environnement de levage.
III – Procédures de levage sécurisées
– Évaluation préalable : poids de la charge, répartition, conditions d’environnement (hauteurs, espace vertical, flux logistiques).
– Techniques d’élingage et levage adaptées (via palonniers, direct, multi-angle). Signalisation des zones à risque et consignes de communication.
IV – Maintenance & vérification des équipements
– Entretien préventif : inspection visuelle, vérification dimensionnelle, essais de charge, montage correct selon constructeur.
– Fréquences et modalités de vérification réglementaire. Gestion des anomalies et immobilisation en cas de non-conformité.
V – Cas pratiques & mises en situation
– Exercices pratiques sur équipements réels ou maquettes pédagogiques.
– Simulations de levage critiques (pièces moteurs, outillage lourd).
– Analyse d’incidents historiques et identification des facteurs contributifs pour prévention ultérieure.