I – Introduction & contexte
– Définition et périmètre de la fonction PSCR, historique (exemples GM, Takata), et intérêt pour les OEMs.
– Normes et régulations applicables : IATF 16949, ISO 9001, EU GPSR (réglementation générale sur la sécurité des produits), CE, FDA, REACH, obligations légales en cas de sécurité défaillante (rappel, sanctions)
– Étude de cas : rappel produit automobile et impact client/sécurité.
II – Missions & responsabilités du PSCR
– Surveillance globale de la conformité produit et approbation des modifications (produit/process).
– Suivi des incidents de sécurité produit, déclenchement des CAPA, rapports aux autorités et clients.
– Répartition des rôles et responsabilités internes liés à la fonction PSCR (atelier pratique).
III – Gestion des incidents & non‐conformités critiques
– Identification et évaluation des risques liés à la sécurité produit et formulation de décisions de rappel ou information client.
– Traçabilité documentaire des incidents, escalade, coordination avec services juridiques ou autorités.
– Mise en situation : simulation de traitement d’un incident critique.
IV – Communication de crise & relations externes
– Élaboration de plans de communication appropriés auprès des médias, clients, autorités.
– Exigences de communication selon les régions : Europe, États-Unis, Asie, etc.
– Processus de notification réglementaire et coordination avec les parties prenantes externes.
V – Amélioration continue & culture sécurité
– Mise en place d’indicateurs (KPI) pour les incidents produits et la conformité sécurité.
– Audits internes, revues de direction des incidents et programmes de formation continus.
– Intégration de la sécurité produit dans les AMDEC produit/process, formation des équipes, et évaluation post-incident.
– Exercice collectif : construction d’un plan d’action pour renforcer la culture sécurité produit.